产品分类
小时全国服务电话
HURS SERVICE HOTLINE
地址:浙江省温州市乐清市石帆街道大林村竹林路7幢
电话:0577-62307017
传真:0577-62309158
手机:13867716888
邮箱:yqdeshun@163.com
服务电话 :0577-62307017
1.安装隐藏式合金锯片,安全性能高;
2.自动两侧喷油,切面无毛边,锯片更耐用;
3.自动控制压力、切割速度可调;
4.主轴采用同步带动,防止打滑;
5.配有送料架,前可定位,可多根锯切;
6.铝屑集中回收。
7.适用于各种铜.铝.塑料.管材的切割。
YJ455Y系列油压切铝机,是本公司在吸取国外先进技术的基础上,自行研制开发的产品。锯切时除用手工按所需长度(可限位)送料外,可以另外按照客服需求设计安装送料架。
本机具有体积小,操作方便,噪音低,无粉尘污染,锯切质量好,切口无毛刺,省去二次加工,生产效率好等各方面优点,是铝型材加工优秀的设备。
一.机床的主要规格及技术参数
主要规格: YJ-455Y
锯切角度:90度—45度
**锯切宽度:400mm
**锯切高度:145mm
主轴转速:2800-3000rpm
工作台面积:820mmx600xx
工作台高度:750mm
马达:5HP
所需压力:5-6kg/cm:
机械尺寸:1300mmx630mmx1450mm:
装箱持续:1400mmx650mmx1500mm
机械重量:750kg
型号 | YJ-455Q | YJ-455Y |
性能项目 | 规格 | 规格 |
锯切角度 | 90°& 45° | 90°& 45° |
**锯切宽度 | 320mm | 430 |
**锯切高度 | 135mm | 145 |
主轴转速 | 2800-3300RON | 2800-3300RP |
安装**锯片 | φ455 | φ455 |
马达 | 4KW | 4KW |
所需压力 | 6-7KGS | 8Toms |
工作台尺寸 | 365*645 | 530*830 |
装箱尺寸 | 780*780*1300MM | 1350*1000*1480MM |
机器重量 | 303KG | 800KG |
料架尺寸 | 前1000*390mm、后1500*390mm | 前1000*390mm、后1500*390mm |
二.安装及调试
1.安装时,请置本机于明亮,干燥的的空间并注意与周围障碍物保持足够的安全距离,安放于合适基面,使整机稳定,水平面,送料及出料架架通过调节下面的螺丝调整适当的高度配合工作台面
2.气源接插头,接上气泵有效气压
3.打开液压泵的注油孔,加入46号液压油,加至有效的容量可以加到一半的透视镜方可
4.检查皮带是否松紧适宜并调整。检查主轴旋转方向是否与机器指示方向相符,如不相符交换其中两个电源接头。
5.锯片安装打开防护罩,按机器指示方向(车锯齿同一方向)安装锯片并拧紧压盖螺帽。安装真确后关好防护罩及门锁
6.气源的调整通过三连体压阀,保证压力0.5-0.7Mpa
7.接通电源,短时启动马达,检查无异常震动及噪音。
三.操作说明
1.操作机器时应穿戴好安全防护用品,检查压紧机构是否可靠。根据工件大小调整压紧行程,气压是否达到0.5-0.7Mpa并保持稳定,检查锯片是否锁紧,锯片的旋转方向是否正确,空运转几次,正常后,方可使用。
2.各气动元件润滑是由三连体滴油机构供给调节油量调节螺钉(左旋油量大,右旋油量少),连续50次滴一次油。储油瓶用完,必须旋开加油螺钉注油,保证有足够油量。
3.启动电源,将工件按要求位置放好后,踩下脚踏开关,工件切断后,松开脚踏开关,锯片自动回位。如遇紧急情况,请按电控箱上的总电源开关。
四.安全注意事项
★.非操作人员须保持与本机有一定的安全距离。
★.正确穿戴防护用品,不穿戴宽松衣服,不带领带,首饰,不穿拖鞋,长发须戴工作帽,袖口须束紧,佩戴防护罩。
★.保持机器及周围环境整洁。
★.检查,调试,维修及清扫机器底部的铝屑等工作,须记住隔离电源。
★.加工物不得超出设计范围,不得太大或太小,特殊工件须配备相应夹具。
★.正确使用刀具,保持刀具锋利干净并有良好的平衡状态。
★.启动之前,须确保各部分工作状态正常。
★.培养良好习惯,不得乱摆乱放刀具,夹具等铺具。
★.在电控箱上面的锯片试入,与夹紧切料一定要注意
★.空车试机可往锯片试入,看机器是否正常工作,
★.切料时切记要往加紧切料方向,否则引起锯片蹦料会产生安全事故
★.水箱保持有足够的水位,对锯片有很好的冷却与截面光洁度
★.如遇水泵堵塞请及时清理铝末
五.机器的维修与保养
1.冬季开机时须选择满档,空载运转预热1-3分钟。
2.对压紧和进刀等铰链柱销每班润滑一次。锯片主轴轴承每三个月检查加油一次。
3.气缸润滑通过调节三连体螺钉,保证运转1滴/20次。
4.下班后,将机床上的铝屑清理干净并在各润滑部件加注润滑油,并断开电源
5.不能使用齿纯的锯片。
6.须在本机器设计范围内使用。
7.被加工的材料必须水平放置,否则会损坏锯片。