全自动切铝机如何防止材料表面刮伤

   全自动切铝机在锯切过程中，铝型材材料表面出现刮伤的情况时有发生，一些对表面外观要求较高的产品就很难达到合格，一般出现这种情况，有以下几点原因。

   **、铝型材材料本身变形，因为较厚的铝型材在挤压过程中容易变形，在全自动切铝机上自动送料时刮到设备台面上导致出现刮痕，解决的办法建议在全自动切铝机工作前后台面加装一层5MM环氧树脂板，安装时通过打孔、沉孔锁紧在设备台面上，注意前后安装高度要一致，锯切台面位置用整板铺装，锯缝位置在安装好之后用旧锯片走刀开槽即可。此办法可以解决全自动切铝机材料表面刮伤问题，但要定期更换环氧树脂板新板，否则在板子使用久之后容易磨损影响切割效果。

   第二、全自动切铝机料架与主机没有调整好水平，有时进料架未调整好水平，当尾部比头部主机位置高时，锯切的材料尾高头低成倾斜状态，在自动送料过程中，头部在送到锯缝位置时，容易刮擦到锯缝出料的一边上，只有调整好料架水平才能避免这种问题发生。

   第三、刀具的硬度和锋利程度，刀具也会影响表面切割质量，使用不合适的刀具可能导致表面刮伤。在切割时应该选择适合材料的硬度和锋利程度的刀具，以及确保切割刀具的尺寸和形状与材料相匹配。

   第四、工作台杂质和切割屑，有时候工作台原本留有的杂质和切割屑，会在切割时对材料表面的摩擦和刮伤。所以需要定期清洁切割设备和工作台面，清除杂质和切割屑，以保持设备在良好的工作状态。

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