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全自动切铝机在切割产品的时候,有时候会出现切割产品端面不垂直的情况,那么发生这种情况的主要原因是什么呢?如何解决呢?下面一起来看看吧。
1、材料问题。有时由于材料形状的特殊性,使压料装置很难把材料压紧,在锯切时材料就容易出现倾斜,从而出现端面不垂直。可以先通过调换材料摆放方向、或数量、或调整压料压力等方法看是否得到改善。另外我们也可以通过更换其它材料试切分析,如果使用其它材料锯切同样存在此问题,说明不是材料形状问题。如果使用其它材料锯切不存在此问题,说明就是原先材料形状问题。此时就需要加装产品夹具,来达到夹紧产品的作用。
2、操作问题。有时在锯切一些实心材料时,由于进刀快了负载较大,锯片摆动会加大,此时可适当减小铝材切割机设备的进刀速度,再观看问题是否得到改善。另外要留意铝材切割机设备台面是否有废料,过多的废料会影响材料摆放的直线度,如有可先通过气枪清理干净。同时也要观察切割原材料产品是否有弯曲,弯曲的原材料锯切之后产品端面自然是不会垂直的。
3、切割过短。有些铝材切割机设备台面锯缝差不多为10MM,锯片两边一般会留空3MM左右,当切割产品过短时就不容易压牢产品,如切割长度在10MM以下时,产品在锯切之后容易倾斜,此时锯片退刀就容易刮伤材料表面,从而影响其表面垂直度和光洁度。在锯切短产品时,我们可通过在台面铺上一层环氧树脂板,台面锯缝由锯片走刀切割形成,这样可以减少由于切割产品过短而产生的刮料问题。不过需要注意的是,环氧树脂板容易磨损,需要定期更换,否则磨损过度之后会影响使用效果了。
4、设备本身。排除以上因素之后问题还得不到解决,那就有可能是铝材切割机设备走刀导轨偏移或台面靠山偏移,此时需要通过借助过打百分表和角尺来量测及调整,具体方法可以通过咨询铝材切割机设备厂家售后人员协助解决。
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