介绍自动切管机动力系统的发展概述

我们今天就好好讲讲关于自动切管机的动力系统的常见的发展，一起来看看吧!

随着现代技术的发展，工业水平的提高，开发研究出了CNC数控弯管机、立体液压式弯管机等等一些高性能的弯管机，这些高水平的自动切管机的主要驱动方式一般有三种

：电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。在全自动切管机的发展中，全自动切管机的动力源一直在不断的改善与提高，在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单

个或者多个操纵者的劳动力，加工的产品一般都是小管件的管子，这样的加工方式生产效率底，精度不够，管型有限。

1、电机驱动

现代化工业的今天，大多数的机构与装置的动力源都采用电机驱动方式，为整个装置的基本动作提供动力。由电机提供源动力，在动力的传递过程中又有很多种方式，如可

以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构，依情况设计出满足要求的弯管机。

2、电机液压混合驱动

全自动切管机液压弯管虽然具有传递功率大、控制精度高、响应速度快的优点，但也具有一些不足之处，如：由于操纵者动作太多，生产效率底；机器损耗大，使用寿命减

短；所需要操作人员多，人工费用较大，产品成本较高。所以在进一步的研究中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机、液压各自的优势地方采用合理的驱动方式

来降低生产成本，提高生产效率，提高加工精度。

3、液压驱动

随着工业技术的不断发展，液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，特别使近年，进入了一个新的发展阶段。液压传动及控制系统以其传递功率大、控制精度

搞、响应速度快和易于实现电机液一体化控制的优点，被广泛应用于各行各业中。由液压提供动力的液压弯管机是一种新型的弯管机构，它具有结构合理、操作方便、使用

安全、装卸快速和一机多用等优点 。

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