讲解全自动切管机割缝处理方式

我们好好讲解一下关于全自动切管机的知识，简单的介绍一下全自动切管机的割缝处理的常见方式。

全自动切管机机是使用等离子弧贯穿资料面到达切割作用，考虑到等离子弧的形状及资料贯穿过程，等离子弧往往自切断的上部较下部切去较多的金属，使切断端面略微歪

斜， 上部边际通常呈方形，但有时稍呈圆形。切割面平面度是指所测部位切割面上的**点和**点、按切割面倾角方向所作两条平行线的距离。等离子弧切断外表存在约

0.25～3.80mm厚的熔化层，但切断外表化学成分没有改动。如切割含Mg5%的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割外表直接进行焊

接也能够得到细密的焊缝。切割不锈钢时，因为受热区很快经过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界分出。这里可能会致使的问题是切割束流形成的两个切割面在切断上

缘的间隔。在切断上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的间隔出现异常。

    因而，全自动切管机机用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。等离子弧切割的切断宽度比氧气乙炔切割的切断宽度宽1.5～2倍，随板厚添加，切断宽度也

添加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切断的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，能够切出小的锋芒，乃至不需加工就可直接进

行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规矩曲线下料和切割非规矩孔供给了便利。

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