讲解全自动切管机的切割优势详解

今天我们好好讲解一下关于全自动切管机相关的切割知识，讲解一下全自动切管机的切割优势。

全自动切管机的精度要求也越来越高，特别是对数控等离子切割机的精度要求，那么从等离子切割技术以及类型上面来分析，等离子电源由普通机用等离子电源（主要满足

一般精度切割要求的等离子切割系统），精细等离子切割电源（对切割精度相对要求较高），类激光等离子切割电源（精度要求较高，属于激光切割精度的下限）这三类组

成；

同时由高精度的JLM-5A重型龙门式全自动切管机配以当今世界技术的类激光等离子电源系统组成。其不仅具有普通等离子全自动切管机的特性，而且还具有以下优势:

1、切口粗糙度Ra≤12.5，切口垂直度≤2°，切口质量达到激光切口质量的下限。

2、割缝宽度约为普通等离子的1/2。

3、切割尺寸精度比普通等离子切割提高一倍。

4、相同板厚切割类激光切割速度高于激光切割速度。

5、切割中厚板时类激光切割比激光切割更具有优势。

6、类激光等离子电源电极、喷嘴的使用寿命远远超过普通等离子电源电极、喷嘴的使用寿命，是普通等离子切割的5-7倍。

7、设备投资成本和运行成本仅为激光切割机的1/4-1/10。

同时，在高配置等离子电源的配合下，对全自动切管机的要求也相对要求较高，为此，数控针对市场需求，经过研发和改进，推出JLM-5A重型龙门式全自动切管机，下面为

大家介绍一下其主要配置及优势：

1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯性小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高

，且经久耐用 清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂

物；

4. 驱动系统：选用世界**产品——进口日本全数字交流伺服或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；

5. 升降体：采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升；

6. 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；

7. 数控控制系统：采用自主研发控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

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