解析自动切管机设计中研究虚拟样机技术？

我们好好讲解自动切管机，解析自动切管机在设计中研究虚拟样机的技术，一起来看看！

以前我们的切管机大都采用进口，而进口的切管机存在造价昂贵、零配件供应不及时等诸多弊端，严重制约了公司管道施工的生产能力。在工业生产中，长U切管机是空调生

产中的重要设备，是一种集校直、校圆、送料、切断、弯曲成形等功能于一体的数控机械。自动切管机管道技术的进步和发展，我国的原油、成品油的输送已经由火车、

汽车的运送转变为长距离输油气管线的运输。而在石油管道的铺设过程中由于碰死口或绕过障碍物等而经常需要把管子煨弯，因此在野外施工，煨管大都采用切管机冷煨的

方式。虚拟样机作为自动切管机开发设计的一项新技术，对传统的设计方法是一次革命。以要求开发的能够同时弯曲七根铜管的数控切管机为研究对象，建立了切管机的

三维数字化模型，创新性地采用虚拟样机技术对该切管机的静力学性能和动态特性进行分析，并应用分析的结果来指导设计。

对虚拟样机技术在TBLU7数控切管机的设计开发过程中的相关方面进行了讨论：包括在UG中建立了TBLU7切管机的虚拟样机模型，并研究总结了UG与CAE软件ANSYS之间的数据

交换技术，对切管机的主要零件进行了静力学研究，对重要零件和整机进行了动态性能分析，并通过对管材模拟弯曲结果的有限元分析验证所设计的切管机是否符合技术要

求。传统方式的全自动切管机设计周期长、成本高、设计修改不方便，主要原因是分析、试验、修改等过程所面对的是物理样机；基于虚拟样机技术的设计方法是以计算机

上建立的三维数字化模型为基础，结合CAE的相关原理对数字化模型进行相关性能研究，将试验的对象由物理样机转移到虚拟样机，从而缩短了设计周期，降低了成本。

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