怎样调整全自动切管机的导向模呢？

我们好好讲讲关于应该如何正确的调整全自动切管机的导向模，我们好好看看。

 对全自动切管机进行调整导向模，首先使管子处于弯管模和导向模的公切线位皿，并使起弯点使用电动弯管机时，应注意以下几点:操作人员必须熟悉弯竹设备的性能、操

作方法及要求。全自动切管机操作前需认真检查电器设备、限位开关性能是否良好，润滑系统中的油标是否在规定范围内。因液压泵、液压马达等的容积损失和机械损失，

控制元件管路的压力损失和液体摩擦损失等消耗的能量，几乎全部转化成热量，这样会使得油液的粘度下降，造成元件内泄漏、密封老化。严重时会影响液压系统的正常工

作，因此在设计液压系统时，为减少热量的产生降低液压系统的温度，一方面增大油箱的散热面积，另一方面就是增加冷却器来冷却油液。

    液压二步全自动切管机为双油缸平衡均速液压弯管机，泵站阀台采用集成形式。液压二步弯管机，总行程10.5-12.5米若被弯曲管子外径大于60mm时.必须在管内放置芯

棒，芯棒外径比管子的内径小1一1.5mm，芯棒前端成 圆锥形。弯管时，将管腔内杂物清除干净。液压二步弯管机针对国内大直径钢管生产量不能满足市场需求和规格不全而

设计的。该设备能使无缝钢管、卷管、直缝焊管得到随意热弯径，制管机弯径范围是Ø60-Ø1020mm（壁厚不变）已达设计要求。可推制各种直径的弯头。加上夹轮、摇臂可推

制各种大弯度的弯管。

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